荥阳市光明金刚石实业有限公司

陶瓷生产耗用的金刚石工具产值将翻番

目前全国大约2000条线，尚未全部升级。在精磨、细磨环节，由于尚有划痕等技术问题需要解决，依然使用传统的软磨具。如果全部实现替代，陶瓷生产耗用的金刚石工具产值将翻番。

比较简单的方法是填料采用球型颗粒人造金刚石钻头，表面比较光滑人造金刚石，而且首先沉积金属结合剂的厚度就是金刚石磨粒高度的20%(上砂)，之后使用刷子将填料刷掉，然后再继续使用金属结合剂沉积到规定的厚度。

电镀金刚石砂轮的优点

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的有效工具。近几年来，随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求。此外，由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机，各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件精选人造金刚石，限制了磨削质量磨削效率进一步提高。

人造金刚石工具成本低，效果好

人造金刚石是用超高压高温或其他人工方法，使非金刚石结构的碳发生相变转化而成的金刚石。与天然金刚石相比，它具有生产成本低，应用效果好的优点。

由于非金属材料和其他硬脆材料人造金刚石微粉，如大理石，花岗石，耐火材料，玻璃，陶瓷，混凝土等加工工业的发展，对锯片，钻头用金刚石质量的要求越来越高，需求量越来越大，目前世界上工业用金刚石的85%以上已有人造金刚石代替。

金刚石刀头尺寸反映了烧结工艺的好坏

尺寸：金刚石刀头尺寸反映了烧结工艺的好坏，准确计算好加量之后，在正确烧结工艺条件下，刀头尺寸允许有0.1mm的偏差，否则就有问题，一般情况是尺寸偏大，其原因是：粉料氧化严重，在规定的温度和压力下，仍压不到位;温度不够，合金化未形成，在施加压力下也无济于事。

保压冷却时间不够，过早卸模，刀头未定型时有回弹现象;加料量过大;模具太旧尺寸偏大。刀头尺寸大说明密度不够，使结合剂对金刚石的把握能力大大降低，刀头显得锋利，但寿命大大减少。

金刚石磨边轮特点

金刚石磨边轮主要用于修正瓷砖四边的垂直度并获得设定的尺寸，是各种大规格陶瓷水晶砖、瓷质砖、抛光砖磨边的必需工具。主要有以下特点：

1、锋利度好，使用寿命长，噪音小。

2、很好的保证加工产品的垂直度及尺寸要求，不崩面，不崩角。

3、生产工艺控制严格，产品质量稳定。

4、针对不同转质选择合理配方、粒度搭配。

金刚石磨边轮根据磨削方式可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮，根据结合剂可将盘式磨边轮分为金属结合金刚石磨边轮和树脂结合金刚石磨边轮。可分为正切式磨边轮和盘式磨边轮。