荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石工具

电镀金刚石工具结合力强、磨削、形状误差小且容易保持，但工作层较薄，使用寿命较低人造金刚石钻头。主要用于玻璃、陶瓷、石材、贝壳、珠宝玉器、半导体材料以及硬质合金的磨削、磨边、套料、打孔、雕刻、修磨等人造金刚石。

电镀金刚石铰刀已成为液压设备和缝纫机零件绞孔的工具。它具有精度好、、耐用等优点。

人造金刚石在工业中大有可为

人造金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝，在工业中也大有可为。人造金刚石它硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。

20世纪60 年代精选人造金刚石，金刚石工具制造业在欧美发达国家实现产业化并迅速发展。70年代，日本以其相对较低的制造成本赢得竞争优势，迅速成为金刚石工具制造业的主导者之一。80年代，韩国替代日本成为金刚石工具产业的后起之秀。

90年代，伴随着中国制造产业在全球的崛起，中国金刚石工具制造业也开始起步，并逐渐显示出强大竞争力人造金刚石微粉，经过十多年的发展，中国已有金刚石工具生产厂家上千家，年产值超过百亿元，已成为继韩国之后目前国际金刚石工具市场的主要供应国之一。

金刚石刀头尺寸反映了烧结工艺的好坏

尺寸：金刚石刀头尺寸反映了烧结工艺的好坏，准确计算好加量之后，在正确烧结工艺条件下，刀头尺寸允许有0.1mm的偏差，否则就有问题，一般情况是尺寸偏大，其原因是：粉料氧化严重，在规定的温度和压力下，仍压不到位;温度不够，合金化未形成，在施加压力下也无济于事。

保压冷却时间不够，过早卸模，刀头未定型时有回弹现象;加料量过大;模具太旧尺寸偏大。刀头尺寸大说明密度不够，使结合剂对金刚石的把握能力大大降低，刀头显得锋利，但寿命大大减少。

磨边崩角主要是后磨造成的

后磨缺陷主要是：卡机、对角线、尺差、磨边粗、边直度倒角不均、碰瓷和缺边角。

后磨机各组磨轮的作用：a.前两组磨轮为粗磨;b.第3、4组为中磨;c.中间几组为细磨，作用是确定尺寸;e.后一组为修边轮，保证砖边光滑。

磨边轮尺差：尺差≦±0.3mm。

1)后磨尺码关键在后一组磨边定尺码。

2)调节尺码时，要快、准并同时推进修边轮，减少出现修边粗。要锁紧磨边头，防止松动。

3)尺码出现偏差：<0.5mm，则无法补救，≥0.5mm时，可重新磨边。

4)不定时检测尺码和对角线。

金刚石砂轮的特点：

1. 砂轮的弹性模量大，热膨胀小，韧性好，砂轮变形小，形状保持性好，可获得准确尺寸和表面光洁度好的加工件。

2. 砂轮具有多孔性的内在结构，结合剂对CBN有很强的把持力，磨削时切削锋利，磨削力小，砂轮保持高的磨削效率，避免工件表面损伤和微裂纹。工件表面处于压应力状态，提高了工件的抗压抗劳强度，工件的耐用度因此提高10%-30%。

3. 砂轮经过高温烧结，对CBN磨粒把持力强，因此砂轮具有极长的使用寿命，耐用度是刚玉砂轮的30-100倍。

4. 砂轮具有高的强度、良好的抗冲击性能，节块强度高，节块节缝处的软弹性层有利于磨削应力和磨削热的消除，使砂轮能适应高速磨削，线速度可达到60m/s以上。