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2024-04-28 09:01:59
电镀金刚石工具
电镀金刚石工具结合力强、磨削、形状误差小且容易保持人造金刚石磨块,但工作层较薄人造金刚石,使用寿命较低。主要用于玻璃、陶瓷、石材、贝壳、珠宝玉器、半导体材料以及硬质合金的磨削、磨边、套料、打孔、雕刻、修磨等。
电气电子工业:电镀金刚石内圆和外圆切割片切削半导体等硬脆的贵重材料的工具。具有、切缝窄、材料损耗少等特点。电镀金刚石铰刀已成为液压设备和缝纫机零件绞孔的工具。它具有精度好、、耐用等优点。
我公司专业从事各类金刚石工具的生产
我公司产品主要用于玻璃、石材、陶瓷等加工行业。主营产品:金刚石玻璃钻头,金刚石电镀钻头、锥形磨头、磨边轮、定型轮、锯切片、锯条、磨盘、磨片、宝石雕刻工具、磨珠盘、打角器、洗手盘倒角器、扩孔器等,通过精选的高质原材料、运用优良的专业设备、配合稳定成熟的技术工艺。
公司一贯坚持“品质决定生存、技术决定市场、决定未来”的企业经营理念精选人造金刚石,积极奉行“平等合作,互利共赢”的经营宗旨。
磨削用量:
粗磨砂轮:CBN120#φ110mm片状砂轮;砂轮速度:Vc=15m/s;磨削深度:ap=0.02mm;进给速度:Vs=0.6mm/min。
精磨砂轮:CBN150#φ110mm片状砂轮;砂轮速度:Vc=17.5m.s;磨削深度:ap=0.01mm;进给速度:Vs=0.5mm/min。
冷却液:在磨削高温下,CBN磨粒遇碱性水溶液会发生化学反应,反应结果将使磨粒晶形破坏。所以,CBN砂轮磨削时,只能选用油性冷却液,而不能用水基冷却液人造金刚石微粉,本试验选用冷却油。
金刚石砂轮表面粗糙度
金刚石砂轮表面粗糙度是衡量零件金刚石砂轮表面加工精度的一项重要指标,零件金刚石砂轮表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触金刚石砂轮表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等,甚至对零件金刚石砂轮表面的抗腐蚀性都有影响。
粗加工的金刚石砂轮表面,如粗车、粗刨、切断等金刚石砂轮表面,用粗镗刀和粗砂轮等加工的金刚石砂轮表面,一般很少采用金刚石砂轮表面状况=明显可见的刀痕,粗加工后的金刚石砂轮表面,焊接前的焊缝、粗钻孔壁等,一般非结合金刚石砂轮表面,如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作金刚石砂轮表面,减重孔眼金刚石砂轮表面,不重要零件的配合金刚石砂轮表面,如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。
复合电镀金刚石工具
复合电镀金刚石工具常用基体材料一般是普通碳钢、65Mn钢和不锈钢,其表面的物理机械性能往往是不均匀的,为了保证镶嵌在胎体内的金刚石颗粒在磨削压力作用下不致因受力不均刺插到基体表层引起整个复合镀层爆裂,使部分金刚石颗粒从复合镀层中脱落,所以在上砂前必须在基体上预镀一薄镀层。
依据待镶金刚石颗粒平均粒径,选择相应的预镀层厚度,如d平均为49μm的金刚石,预镀层厚度为3~5μm,d平均为196μm的金刚石预镀层厚度以10~15μm为宜。预镀的前处理视基体材质的不同工艺操作要求亦不一样,在此不做赘述。需强调的是基体表面完全活化后带电入槽预镀是提高镀层结合力的保证。
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