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2024-02-24 09:03:26
电镀金刚石工具原理
电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)人造金刚石复合片。由于采用Ni.C0二元合金或Ni.CoMn三元合金电解液人造金刚石,可获得合金复合镀层,具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高温性等):要实现合金的共沉积,必须要求2种金属的电极电位差小于0.02V。Ni(-0.25 V)、C0(-0.27 V)的电极电位差为0.02 V,因此可以得到Ni.Co合金镀层。
金刚石钻头是40年前世界钻探行业的新发明,一经发明便轰动整个钻探界,在 地质勘探、水文勘探以及油气勘探方面广泛应用。
如无不良影响,更换镀液不用清洗系统
在更换金刚石镀液的过程当中,由于没有金刚石颗粒的影响精选人造金刚石,此时电流密度可以加大到5A/dm2甚至更高些,以减少电镀时间。由于步的加厚镀液对本工序的电镀液没有不良影响,所以更换镀液后不用清洗系统。当镀层厚度达到要求后,便可关闭直流电源,卸下胎具,并进行清洗。至此,整个电镀工艺过程便告结束。
电镀金刚石砂轮优缺点是比较明显的
为了增加把持力那么就必须要增加镀层厚度人造金刚石微粉,而结果就是磨粒露高度和容屑空问减小,这样一来金刚石砂轮就非常容易发生堵来,导致散热效果差,而且工件表面也容易发生伤害,总的来说,电镀金刚石砂轮优缺点是比较明显的,在选择时,要根据自己的需求来。
电镀金刚石砂轮在高速、超高速磨削中占据着无可争议的主导地位的主要优点,但是,它同样也是有缺点的,它的金刚石砂轮颗粒容易在负荷较重的磨削中脱落,这样一来就会导致或镀层成片剥落。
钻头规格是钻头各项参数总称
钻头规格是钻头的内外径大小、高度大小和其它参数的总称,一般来说如果确定钻头的行业属性,其规格就表示外径的大小。对于地质钻探的钻头来说,种类有三大类:地质取芯钻头、钻进钻头和三牙轮钻头。
地质取芯钻头在钻探市场中的应用为广泛,因为取芯钻进具有进尺快、操作简便、钻具运输装卸方便的优点。钻头厂的取芯钻头主要有三个类目:电镀金刚石钻头、金刚石复合片钻头和热压烧结金刚石在钻头。
针对不同的地质条件客户可以选择合适的钻头类型,其主要规格有:75,91mm,110mm,130mm,150mm,170mm,200mm,220mm。
复合片钻头的外径一般来说会比电镀钻大2-3mm,这是因为复合片钻头主要应用于破碎地层和砂石层,对保径的要求更高一些,所以有必要对外径加大处理。
机械加工工业
电镀金刚石滚轮已成功地应用于修整成型磨削用的普通砂轮或者直接对工件进行成型磨削,并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。
电镀金刚石手工什锦锉或机用锉刀,以及各种形状的金刚石磨头,广泛应用于加工修磨、以硬质合金或淬液硬钢材制造的模具、或者各种形状的工件表面和内孔。电镀金刚石铰刀已成为液压设备和缝纫机零件绞孔的工具。它具有精度好、、耐用等优点。
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