人造金刚石磨轮_人造金刚石磨轮生产厂

2023-07-29 09:02:34

刀头硬度和结合剂硬度有关

刀头硬度一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强。因而,当锯切研磨性大的岩石时,结合剂硬度宜高;当锯切材质软的岩石时,结合剂硬度宜低;当锯切研磨性大且硬的岩石时,结合剂硬度宜适中。

金刚石钻头是钻探领域钻头的总称人造金刚石磨轮,其分类方法比较多人造金刚石,一般以用途分类,分为:地质金刚石钻头、 煤田金刚石钻头和石油金刚石钻头。

镀覆磨料对普通金刚石磨料起到保护作用

只在结合剂里面添加20%以上的镀TI、Ni金刚石以替代普通金刚石磨料,就可以在不影响锋利度的同时大幅提高砂轮的寿命。适量的镀覆磨料在结合剂中除发挥了其优于普通金刚石磨料作用,对普通金刚石磨料起到了一定的保护作用。

镀覆磨料在其结合力好,耐热,抗压,抗撞击强的同时,为附近的普通金刚石磨料很好的支撑点精选人造金刚石,从而很大的减少普通金刚石磨料因把持力不好、碰撞而引起脱落的几率。

金刚石工具外观颜色发绿怎么回事

外观发绿,是由于金刚石密度大同时埋入度较低造成的,至于镀液配方,有很多种,大致都是以所谓“瓦特镍”配方为基础衍生的,基础配方就是:酸镍250-300(克/升人造金刚石微粉,以下同),氯镍35-40(或氯化钠14-18),硼酸30-35,在此基础上加酸钴20-30,即成镍钴合金配方,降低酸钴的含量,再加硫酸锰1,即成镍钴锰三元合金配方等等,往往还要加润湿剂十二烷硫酸钠,柔软剂糖精,光亮剂等,以进一步改善镀层性能。

砂轮削磨的普通冷却方法

1.砂轮磨削液选择不当,选择合理的砂轮磨削液。一般选择油性的砂轮磨削液,降低了砂轮磨削区的温度,会适当减少伤害的发生。在有条件的情况下选择品牌的砂轮磨削液。

2.可在采取湿磨的情况下一定不采用干磨。

3.砂轮磨削液有效充分供给,不但要砂轮磨削区供给充足,而且压力要大;才可以让温度降低与充分排屑。

4.保持冷却液的纯净。

5.保持冷却液较低的温度,从而可以降低砂轮磨削区的温度,必要时可使用散热器。

6.砂轮磨削液喷嘴安放位置不妥,应使喷嘴尽可能靠近砂轮磨削区。

7.冷却液喷嘴加装空气挡板。

8.使用内冷却砂轮:内冷却法是将经过严格过滤的冷却液通过中空主轴引入砂轮的中空腔内。由于离心力的作用,将切削液沿砂轮孔隙向四周甩出,直接冷却砂轮磨削区。

金刚石工具的耐磨性与使用寿命

金刚石工具的耐磨性与使用寿命已达到加工硬质石材的要求,得到用户认可,胎体内w(Co)从22%下降为4.5%,节省了80%的CoSO4·7H2O。

镀液成分较Ni-Co合金镀液略为复杂。光亮剂及稀土添加剂对维持镀液整平性,提高对金刚石包覆能力及辅助提高胎体硬度起着很大的作用。

实践表明:只要按正常维护镀液方法管理,镀液工作是稳定的。解决胎体因Mn而导致的延展性变劣可加入适当添加剂改善,这是实现Ni-Co-Mn三元合金基质金属用于复合镀的不可或缺前提。目前虽已投入正式生产,但还有待时间的验证,以发现新问题及寻求更进一步提高胎体延展性和使用寿命的途径,不断扩大使用范围。

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