荥阳市光明金刚石实业有限公司

工业金刚石制品有哪些？

在工业中，金刚石又有哪些制品呢，下面来详细为您介绍：

金刚石CBN碗型砂轮、金刚石磨头、金刚笔、金刚石滚轮玻璃刀、金刚石修整笔、金刚石小切片、金刚石砂轮、金刚石砂轮修整器、金刚石磨轮、金刚石软磨片、金刚石切割片、金刚石梯形磨头、金刚石球磨轮、黑胶木金刚石CBN锯片砂轮、金刚石钻头、金刚石砂带、金刚石平斜锉、电镀金刚石砂轮、金刚石倒角器、金刚石磨针，等等。

使用润滑剂、散热剂或金属加工液：

研磨过程及时去除废屑能够有效避免磨具堵塞。润滑液、散热剂导热性优良与否能够直接影响加工部件物理性磨具本身。有效解决方案可以采用衬底或基体散热办法，或暂停加工过程人造金刚石磨块，或改用精饰加工法来处理机件人造金刚石。

磨具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系，这有利于用音频法测定磨具的动弹性模量来表示磨具硬度。在磨削加工中，若被磨工件的材质硬度高，一般选用硬度低的磨具；反之，则选用硬度高的磨具。

金刚石钻头在南方应用广泛

从地质图可以看出，我国南方地区岩性要比北方地区坚硬的多！因此，金刚石钻头在南方地区应用非常广泛。

在解读地形图时，要尽量避免在具有地质灾害的风险的区域内作业精选人造金刚石，特别是坡度很高的山丘上，特别是通过地形图选取一个方便移动钻机和装卸货物的地区作为营地可以节约大量的搬运成本。

使用电镀钢轮则容易使玻璃崩边，甚至产生裂纹。而电镀金刚石软磨轮应用在这个领域正好可以解决这些问题，而且不会增加成本。

轨道板金刚石磨轮

高速铁路建设已被列人我国“十二五”计划的 首要工作，火车运行轨道加工需使用CRTS Ⅱ 650型 轨道板金刚石磨轮人造金刚石微粉，磨轮制造标准与技术是从德国 博格集团引人我国。近年来国内一些企业在消化 吸收国外制造技术和标准的基础上，国产化水平已 达到设计、使用要求，成本远低于国外产品。

生产工艺大多以镀镍(或其合金)层作胎体利用撒砂 法将金刚石镶嵌到42CrMo4〔或45钢)材质的基体上制成高铁轨道板磨轮，加工生产工时在60h以 上。高铁轨道板磨轮为551. 4 mm，质量 124kg，按照图纸要求衬层厚度尺寸，决定了必须嵌入d>400μm以上的金刚石颗粒，且在高速磨削时 颗粒不脱落，给加工带来不小麻烦。

电镀金刚石原理：

金刚石在弱酸性溶液中吸附H+(这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明)，并在电场作用下向阴极缓慢移动，终吸附在阴极表面。这样当Ni2+、Co2+、Mn2+不断在阴极表面吸附时，就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来，形成金刚石复合镀层。

电解液加热：由于电解液加热温度不很高(<50°)，通常水浴加热，电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器，前者置于水浴槽内，后者热水管通入水浴槽内。电热管可配备控温装置。其原理通过电子继电器(DJ-702型)控制电加热主回路中的执行部件，即接触器JC,使之闭合(或断开),从而接通(或切断)加热电源，达到自动控温的目的。

镀液的回收：电镀结束、工件出槽时，应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面，使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽，以便回收。

延长金刚石工具使用寿命

金刚石复合镀层的切削、磨削工具在磨削切削硬度高的石材时,较目前普遍使用的Ni-Co合金为基质金属耐磨性提高,提供了镶嵌较高品级金刚石的基质金属在工具使用中匹配消耗,延长使用寿命。

Ni-Co-Mn合金镀层中w(Mn)为0.1%以下时便可将合金中w(Co)从22%以上降到4%左右,节省了约80%价格昂贵的Co。由于Mn的引入引起韧性变劣,可通过添加剂满足Ni-Co-Mn合金对延展性的要求。