荥阳市光明金刚石实业有限公司

超硬材料代表国家的科技发展水平

高纯大单晶金刚石也可以制作用于动力压缩试验的高强度光学窗、非常环境中某些装置的窗孔及研究核聚变能源的构件等等。世界发达国家无不把包括人造金刚石在内的超硬材料及制品作为发展重点，超硬材料及制品的研究与应用水平在某种程度上代表着一个国家的科技发展水平人造金刚石形成。

齿轮干切加工则是另外一回事。由于环保要求及处理冷却废液的费用很高，欧洲、美国和日本的用户在选择时一般会考虑干切滚齿；而在中国、印度等发展中国家，控制污染虽然也是一个迫切的要求，但需要时间。一旦社会对污染问题的控制日益严格后，齿轮干切加工也将会迅速发展起来。

单层钎焊砂轮的工艺优点

该工艺的优点是钎焊温度低，对金刚石的损伤小，Ni-Cr金单层钎焊砂轮国外金刚石的钎焊工艺是：首先用氧焊炬在钢基体上火焰喷涂上一层Ni-Cr合金层，这层活性金属可作为钎料直接钎焊金刚石磨粒精选人造金刚石，然后在1080℃的气中感应钎焊30s。

在火焰喷涂合金层的过程中，由于钢基体表面易氧化，钎焊后结合剂层厚度的一致性和磨料排布的均匀性尚难于有效控制。

油石、磨石

油石是用磨料和结合剂等制成的条状固结磨具。油石在使用时通常要加油润滑，故名。油石一般用于手工修磨刀具和零件，也可装夹在机床上进行珩磨和超精加工。油石有人造的和天然的两类人造金刚石微粉，形状很多。本文并没有再对油石进行分类，同样使用属性来区分。

镀覆技术早起于上世纪70年代，在上世纪90年代获得重新认识与发展。其优越性在于镀覆层与金刚石形成化学键合，与周围的胎体形成钎焊结合，以提高金刚石工具基体与金刚石把持力。

磨削用量：

粗磨砂轮：CBN120#φ110mm片状砂轮；砂轮速度：Vc=15m/s;磨削深度：ap=0.02mm;进给速度：Vs=0.6mm/min。

精磨砂轮：CBN150#φ110mm片状砂轮；砂轮速度：Vc=17.5m.s;磨削深度：ap=0.01mm;进给速度：Vs=0.5mm/min。

冷却液：在磨削高温下，CBN磨粒遇碱性水溶液会发生化学反应，反应结果将使磨粒晶形破坏。所以，CBN砂轮磨削时，只能选用油性冷却液，而不能用水基冷却液，本试验选用冷却油。

适宜陶瓷基CBN砂轮加工对象：

陶瓷基CBN砂轮适于加工超硬高速钢、耐热钢、不锈钢、超高强度钢、高温合金等难加工材料，被应用于汽车、航空、工具、刃具、轴承、齿轮、螺纹等领域的加工。陶瓷基CBN砂轮磨削齿轮、螺纹的优越性：

1. CBN砂轮可以制成精度较高的齿形，由于耐用度高，不频繁修整，不需经常调整机床，可获得稳定的齿廊、导程和节距精度。

2. 可实现高速磨削与高进给率磨削齿面，粗糙度低且不会损伤，可在提高磨削效率的条件下获得较高的齿轮精度(6～7级)。

3. CBN砂轮寿命长，磨削性能好，节约了砂轮更换修整、机床调整和工件检测等许多辅助时间。