荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石磨轮有不同的种类和规格

金刚石磨轮有不同的种类和规格来迎合不同的应用需要，通用用于来打磨混凝土人造金刚石硬度，石材人造金刚石，还有油漆，胶水，环氧树脂和其它一些地面涂层。

金刚石刀头有不同的胎体，金刚磨轮不同的颗粒度和不同的金刚石浓度；胎体可分为硬，中，软等；颗粒度分粗，中，细等；所以他们的质量和用途是不同的；

金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括：切、磨、钻、铣、抛光。广义地讲精选人造金刚石，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具。

金刚石工具外观颜色发绿怎么回事

外观发绿，是由于金刚石密度大同时埋入度较低造成的，至于镀液配方，有很多种，大致都是以所谓“瓦特镍”配方为基础衍生的，基础配方就是：酸镍250-300（克/升，以下同），氯镍35-40（或氯化钠14-18）人造金刚石微粉，硼酸30-35，在此基础上加酸钴20-30，即成镍钴合金配方，降低酸钴的含量，再加硫酸锰1，即成镍钴锰三元合金配方等等，往往还要加润湿剂十二烷硫酸钠，柔软剂糖精，光亮剂等，以进一步改善镀层性能。

金刚石刀具的限制

仿形修整具有规范的型面，进给体系是由数控体系在多个方向一起进行操控，修整成果由修整东西和冷却液断定，一起也遭到其他参数的影响。如触摸比率Ud，修整进给速率qd以及修整进给量aed，参数对金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的切开功能有至关重要的影响。

只有用金刚石刀具能加工超硬的陶瓷，尚无其他代用品。金刚石砂轮用来磨削硬质合金，比碳化硅耐用一万倍。用金刚石磨料代替碳化硅磨料加工光学玻璃，生产效率可以提高数倍至数十倍。金刚石聚晶拉丝模比用硬质合金的拉丝模的使用寿命长250倍。

金刚石颗粒负荷较重高

镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重。

由于CBN磨料具有耐磨性好、非亲铁性和高热稳定性强等优点，所以CBN砂轮在难加工材料的磨削中能够长期保持锋利状态、因而磨削力小，发热量小，磨削温度低，磨削零件精度高，生产。

电镀CBN砂轮制作方便，砂轮的跳动完全由砂轮基体决定。电镀CBN砂轮不需修整即可使用，而且在镀层磨粒得到尽可能大限度地利用之后，砂轮基体经修复可重新利用，因而既方便又经济。

磨削机床的选择：

磨削转子槽的机床必须具有高的主轴精度，并满足以下要便于工件两顶对顶定位装夹及装分度装置，便于工件在线测量，使用数控机床较为理想。

a.要求机床主轴有较高转速，且转速范围可以改变。b.机床工作必须平稳。c.通过工艺试验选用数控加工中心较为适宜。

夹具选择：为了保证转子槽的形位公差，便于夹具安装及控制尺寸公差，减轻工人的劳动强度，提高生产效率，选用分度头较为理想。

砂轮选择：转子材料为38CrMoAlA,槽表面进行氮化，因转子槽窄而深，所以选择砂轮既要考虑具有化学惰性又具有高硬度，使用过程中不需要修整，故选用电镀CBN较为适宜。

电镀金刚石原理：

金刚石在弱酸性溶液中吸附H+(这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明)，并在电场作用下向阴极缓慢移动，终吸附在阴极表面。这样当Ni2+、Co2+、Mn2+不断在阴极表面吸附时，就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来，形成金刚石复合镀层。

电解液加热：由于电解液加热温度不很高(<50°)，通常水浴加热，电镀容器置于操作台面的水浴槽内。加热可采用钛合金加热管或热水器，前者置于水浴槽内，后者热水管通入水浴槽内。电热管可配备控温装置。其原理通过电子继电器(DJ-702型)控制电加热主回路中的执行部件，即接触器JC,使之闭合(或断开),从而接通(或切断)加热电源，达到自动控温的目的。

镀液的回收：电镀结束、工件出槽时，应用蒸镏水在镀槽上方喷淋工件表面，使工件上带出的电解液和夹带的金刚石流回镀槽，以便回收。