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2022-01-10 09:04:15
社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加
随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材加工业、汽车工业、交通工业、地勘与工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。
就产品定位而言,金刚石工具市场大体上分为专业市场和通用市场人造金刚石刀头。专业市场对金刚石工具的要求主要体现在对性能指标要求较高人造金刚石,即针对特定切割设备、特定切割材料,要求金刚石工具必须满足一定切割效率、切割寿命和加工精度等技术指标。专业金刚石工具就其产量来说仅为金刚石工具产品总量的10%左右,但其市场销售额却占金刚石工具市场总额的80%~90%。
金刚石使用前要进行磁选
在电力线夹端效应作用下,金属镍优先镀在高出于镀层上的金刚石夹端形成镍瘤。为了避免磁性杂质的影响,金刚石使用前要进行磁选,在磁选机上进行,也可以使用磁铁除去磁感较强的颗粒。一旦发现金刚石磁性强精选人造金刚石,应将金刚石全部退货。
吸附杂质:金刚石其实并不纯净,其表面总沉着一层吸附杂质,如果事先不除去,金刚石粉粒就会漂浮在电解液表面,不能沉积到基体上去。因此金刚石使用前必须经亲水(湿润)处理,亲水方法可参考资料。
人造金刚石工具成本低人造金刚石微粉,效果好
人造金刚石是用超高压高温或其他人工方法,使非金刚石结构的碳发生相变转化而成的金刚石。与天然金刚石相比,它具有生产成本低,应用效果好的优点。
由于非金属材料和其他硬脆材料,如大理石,花岗石,耐火材料,玻璃,陶瓷,混凝土等加工工业的发展,对锯片,钻头用金刚石质量的要求越来越高,需求量越来越大,目前世界上工业用金刚石的85%以上已有人造金刚石代替。
制造业促进金刚石刀具的发展
制造业的发展也促进了金刚石刀具的发展,具体的发展趋势有以下方面:
硬质合金材料及涂层应用增多。细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向;纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能;物理涂层(PVD)的应用继续增多。
新型金刚石刀具材料应用增多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韧性进一步增强,应用领域日趋增多。
磨削硬质合金砂轮用的砂轮
适用范围:SDC用於高硬度非鐵金屬研磨,主磨玻璃.磁铁.宝石。目前硬质合金砂轮主要用树脂结合剂金刚石砂轮来加工,2010出现的硬质合金砂轮钉锤供不应求的局面,树脂结合剂金刚石砂轮磨削效率远远满足不了供不应求的局面。介于树脂结合剂金刚石砂轮的磨削特点
在国内,使用量的是地质金刚石钻头,其又可以分为:电镀金刚石钻头 、热压金刚石钻头以及复合片钻头。
如何保证叠加砂层的结合力
上砂完成后工件自砂槽内取出,将表面浮砂轻轻冲至砂槽内,立即带电转入镀液内进行加厚镀,初始阶段用较低施镀,避免因析氢将粘附未牢的金刚石吹落或浮起。
随后依设定值逐渐提高Jκ至接近金刚石平均粒径40%左右的厚度时,应降低镀层厚度达平均粒径60%左右时,再渐次提高Jκ,依工件要求的包覆程度出槽,即随实际受镀面积的增减调整Jκ,对于孕镶工具当嵌入率达到55%~65%时进行下一次上砂,以保证叠加砂层的结合力。
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