荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石工具

电镀金刚石工具结合力强、磨削、形状误差小且容易保持，但工作层较薄，使用寿命较低。主要用于玻璃、陶瓷、石材、贝壳、珠宝玉器、半导体材料以及硬质合金的磨削、磨边、套料、打孔、雕刻、修磨等。

电镀金刚石铰刀已成为液压设备和缝纫机零件绞孔的工具。它具有精度好、、耐用等优点人造金刚石刀头。

金刚石工具的市场规模增长空间巨大

金刚石工具已广泛应用在建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业人造金刚石。尚普咨询机械行业分析师指出：金刚石工具属于新兴产业，其对传统工具的替代还有很大的空间。

当前，中国，韩国已经成为世界金刚石工具生产基地，欧美发达国家还保留少量的产能。据悉金刚石工具世界范围内产业转移基本完成，国内行业集中度低，未来市场规模增长空间较大。

人造金刚石在工业中大有可为

人造金刚石不仅可以加工成价值连城的珠宝，在工业中也大有可为精选人造金刚石。人造金刚石它硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。

20世纪60 年代，金刚石工具制造业在欧美发达国家实现产业化并迅速发展。70年代，日本以其相对较低的制造成本赢得竞争优势人造金刚石微粉，迅速成为金刚石工具制造业的主导者之一。80年代，韩国替代日本成为金刚石工具产业的后起之秀。

90年代，伴随着中国制造产业在全球的崛起，中国金刚石工具制造业也开始起步，并逐渐显示出强大竞争力，经过十多年的发展，中国已有金刚石工具生产厂家上千家，年产值超过百亿元，已成为继韩国之后目前国际金刚石工具市场的主要供应国之一。

金刚石刀头制成后，可以从以下几个方面衡量金刚石刀头的质量：

硬度：硬度是反映金刚石刀头质量综合因素的指标之一。它说明刀头生产过程中的金属粉质量、配方、工艺过程等方面的内容，无法直接表示刀头的切削能力。在配方、烧结工艺确定的条件下，硬度在一定范围内，低于或高于这个范围，都说明刀头质量不好。

硬度过低：表明金属粘结剂质量不好，一般情况下，有一种或几种金属粉氧化，硬度低于50HRB时说明氧化非常严重，所得刀头锋利度好，但寿命严重不足。

金刚石砂轮表面光洁度

光洁度和粗糙度都是一回事，只不过一个老标准，一个是新标准。 零件加工后的金刚石砂轮表面粗糙度。过去称为金刚石砂轮表面光洁度。

在原有的国家标准中，金刚石砂轮表面光洁度分为14级，其代号为1、2……14。后的数字越大，金刚石砂轮表面光洁度就越高，即金刚石砂轮表面粗糙度数值越小。

经过机械加工的零件金刚石砂轮表面，总会出现一些宏观和微观上几何形状误差，零件金刚石砂轮表面上的微观几何形状误差，是由零件金刚石砂轮表面上一系列微小间距的峰谷所形成的，这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的金刚石砂轮表面粗糙度。

热处理的影响

1)碳化物分布及形态 碳化物分布应均匀，粒度平均直径不大于lμm；碳化物形态应为球状、粉状或细点状沿网分布，不允许有网状或角状碳化物。

2)脱碳 热处理时．表面或环境保护不当会产生表面氧化，这样在工件上就会产生一层薄的脱碳层，这层软的脱碳层会引起砂轮过载或过热，从而造成表面回火。

3)回火 在保证硬度的前提下，回火温度尽可能高一些，回火时间尽可能长一些。这样可以提高渗碳淬硬表面的塑性，而且使残余应力得以平衡或降低．改善表面应力的分布状况。这样可以降低出现工件裂纹的机率，从而提高砂轮磨削工件的效率。