荥阳市光明金刚石实业有限公司

现今使用很广的产品：金刚石砂轮

金刚石砂轮是目前国际社会上使用很普遍的产品之一，非专业的人士对于这种产品的了解可能并不多，但不可否认的是这产品对于我们目前的生活生产有着重要的促进作用。为了提高大家对砂轮的了解人造金刚石磨轮，专业人员为您提供有关砂轮使用的安全性要求人造金刚石，希望能为您带来帮助。

我国金刚石产品占其进口量的45%左右，算上韩国大约75%左右。由于金刚石工具的进入门槛不高，国内集中度很低。在石材生产基地会有大量小的工具加工企业，往往只做少数几种类型的产品，盈利能力与规模化企业相比有较大差距，随着金刚石工具品类的升级及毛利率的回归，行业有整合的趋势。

检测方法发展趋势：

冲击性能精选人造金刚石。由于复合片在实际使用中受冲击破坏一般有2种，一种是受到多次冲击而破坏，还有一种是突然受到巨大冲击力而破坏。因此一般在检测复合片冲击性能时，要同时检测其大抗冲击性能及抗冲击韧性。由于复合片自身的特点决定了其大抗冲击能很大，需要的设备仪器要求很高，一般都只检测复合片的抗冲击韧性，也就是一种疲劳试验，而疲劳试验的明显缺点就是容易产生误差人造金刚石微粉。因此抗冲击性能检测方法会向着大冲击力的方向发展。

残余应力检测。金刚石复合片内部的残余应力影响复合片的热稳定性及抗冲击性能，而且主要以热残余应力为主，通过中子衍射法可以对复合片内部的残余应力进行表征，并得到具体数值。

金刚石刀具材料

金刚石刀具材料分为单晶金刚石，有天然和人造两种，天然单晶金刚石价格昂贵，部分被人造单晶金刚石替代、人造聚晶金刚石和人造聚晶金刚石与硬质合金复合刀片以及CVD金刚石。

单晶金刚石 单晶金刚石用作切削刀具必须是大颗粒的，主要用于表面粗糙度、几何形状精度和尺寸精度有较高要求的精密和超精密加工应用领域。天然单晶金刚石是金刚石中耐磨的材料。

它本身质地细密，经过精细研磨，切削刃的刃口钝圆半径可小到0.008~0.005μm。但天然单晶金刚石较脆，其结晶各向异性，不同晶面或同一晶面不同方向的晶体硬度均有差异，在进行刃磨和使用时必须选择合适的方向。由於使用条件苛刻，加上天然单晶金刚石资源有限，价格十分昂贵，所以生产上大多采用PCD、PCD/CC和CVD金刚石刀具。

轨道板金刚石磨轮

高速铁路建设已被列人我国“十二五”计划的 首要工作，火车运行轨道加工需使用CRTS Ⅱ 650型 轨道板金刚石磨轮，磨轮制造标准与技术是从德国 博格集团引人我国。近年来国内一些企业在消化 吸收国外制造技术和标准的基础上，国产化水平已 达到设计、使用要求，成本远低于国外产品。

生产工艺大多以镀镍(或其合金)层作胎体利用撒砂 法将金刚石镶嵌到42CrMo4〔或45钢)材质的基体上制成高铁轨道板磨轮，加工生产工时在60h以 上。高铁轨道板磨轮为551. 4 mm，质量 124kg，按照图纸要求衬层厚度尺寸，决定了必须嵌入d>400μm以上的金刚石颗粒，且在高速磨削时 颗粒不脱落，给加工带来不小麻烦。

金刚石粉粒杂质如何吸附

吸附杂质：金刚石其实并不纯净，其表面总沉着一层吸附杂质，如果事先不除去，金刚石粉粒就会漂浮在电解液表面，不能沉积到基体上去。因此金刚石使用前必须经亲水(湿润)处理，亲水方法可参考资料。

金属电镀的基本原理：电镀槽中，将浸在镀液中的被镀件与直流电源负极相连接(组成阴极)，将要镀覆的金属与直流电源的正极相连接(组成阳极)，镀槽里的镀液中含有镀层金属的离子，接通电源后镀液中的金属离子便在阴极沉积形成镀层。

金刚石工具电镀车间要保持卫生：

①操作人员进入电镀车间穿工作服，换工作鞋，禁止非工作人员随便进入车间。

②每天工作完毕，仔细清理操作场地;定期清理车间设备和电镀容器、辅助用具等，除去灰尘和盐类结晶物，保持设备整洁和运行正常(特别导电部位)。

③电镀设备停用时加罩加盖(尤其电镀槽和盛砂容器),保持清洁。

④车间禁止堆放非生产用的杂物，减少尘埃源。