荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石工具在工业中的应用

电镀金刚石掏料刀可以直接在光学玻璃板材上掏取各种规格的光学仪器镜头的圆坯。电镀金刚石磨轮、扩孔器、钻咀等，可以在普通平板玻璃上进行磨边、钻孔、扩孔。

工艺美术及日用品工业

电镀金刚石磨头等，可对各种宝石、碧玉、陶瓷等工业美术品进行雕琢和磨花。电镀金刚石指甲锉作为成套的修饰工具之一，供人们修磨指甲用。电镀金刚石磨轮用于橡胶鞋底修边。

解决镀层脱落的问题

镀层脱落的原因人造金刚石复合片,笔者认为可采取以下措施解决镀层脱落的问题:

强化镀前处理人造金刚石,尽可能完全去除基体表面上的毛刺、油污、氧化膜、锈和氧化皮,促使镀层金属晶格正常生长,提高镀层金属与基体金属间的结合力。

优化镀液配方和电镀工艺、采取带电入槽,防止双极性现象,对于形状复杂的工件采用短时间大电流冲击空镀,以减少镀层内应力和析氢现象的影响,提高镀层质量。

电解修整法速度快，但修整精度不高

近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等精选人造金刚石。电解修整法速度快，但修整精度不高；

金刚石砂轮的电火花修整法修整精度高，既可修整又可修锐，但修整速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决人造金刚石微粉。

金刚石工具的密度和质量：

将金刚石刀头的实际重量除以刀头的实际体积，所得到的是刀头的整体密度。密度的检验相当重要，特别是在没有硬度计的情况下，密度大小反映了刀头的性能。低密度计算如下：低密度=刀头加料总重量/刀头标准体积X95%。重量不够原因主要是加热速度过快，引起“跑料”。

金刚石刀具已经在在数控机床行业占据了主导地位，同时金刚石刀具也肩负着为制造业提供关键装备——数控刀具的重任。制造业的加工技术水平受金刚石刀具行业整体水平的影响较大，而制造业的发展也会促进金刚石刀具整体行业的发展。

机械加工工业

电镀金刚石滚轮已成功地应用于修整成型磨削用的普通砂轮或者直接对工件进行成型磨削，并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。

电镀金刚石手工什锦锉或机用锉刀，以及各种形状的金刚石磨头，广泛应用于加工修磨、以硬质合金或淬液硬钢材制造的模具、或者各种形状的工件表面和内孔。电镀金刚石铰刀已成为液压设备和缝纫机零件绞孔的工具。它具有精度好、、耐用等优点。

金刚石工具

金刚石工具是在预先加工成型且形状各异的金属基体表面,用复合电镀的方法镶嵌一层(表镶)或多层(孕镶)金刚石颗粒而制成,如金刚石磨具和钻具。在生产现场将复合镀层中的基质金属称作胎体,的为Ni、Ni-Co、Ni-Fe和Ni-Mn合金以及近年来引起重视的Ni-Co-Mn合金。

胎体各具特性,在制造复合电镀金刚石工具时对复合镀层的硬度、平整性、金刚石与基质金属间的结合力及使用寿命有很高的要求,一般多采用w(Co)为30%以下的Ni-Co合金做基质金属。